技術背景
GH-T高耐(nài)候長效防(fáng)腐漆--專注專業,遍護(hù)全球;專注:金(jīn)屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境下的(de)持久高效防(fáng)護;用以解決:各種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保(bǎo)色等防(fáng)護難題,GH-T運用相互協作的機械(xiè)交織固化(huà)共(gòng)聚體新技術,抵禦幾乎所(suǒ)有大氣、海(hǎi)洋環境中基體免受日照強(qiáng)輻照,飛沙(shā)衝(chōng)蝕,雨淋日曬,冰雪冷凍,鹽霧酸雨侵蝕,塗層(céng)具備傳(chuán)統塗料無法比擬的完美耐久防護,又具備優異的裝飾能力(塗膜堅固、質地豐滿、光澤(zé)致密),是一款(kuǎn)理想的長壽命高耐候新材料。
應用(yòng)推薦
被廣泛應用在(zài):海洋工程、海洋平台、石化(huà)管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備(bèi)、混凝土和水泥等;埋地,海(hǎi)洋(yáng),橋梁,橋墩,海洋平台,石化,冶金,電廠,化(huà)工,能源,軌道,海工等領域。
性(xìng)能機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料(liào)運用頂尖的(de)三維互聚技術,改變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可(kě)以抵禦一切自然環境下基體完美防護和持久防護的(de)兩者合一。經過技術(shù)革新(xīn)後成膜劑製(zhì)備的塗料,在大量的用戶應用和技術證明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡(è)例自然環境的(de)侵蝕(shí),又能做到高度裝飾及優良(liáng)的塗覆性。技術證明,在(zài)長時劇烈的日照,風沙衝蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜均能提供長久防護;為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求(qiú),高耐候塗料運用專利顏料及(jí)填料,漆膜色澤飽滿,持久保色;出色的抵禦紫外線老化,同(tóng)時具有良好(hǎo)的抗刮(guā)傷(shāng)和耐侵蝕(shí)性能。
2. 納米粒徑技術
納米技(jì)術(shù)實際上已經成熟應用於很(hěn)多行業,而
EXPERT公司的工程師(shī)們(men)卻對(duì)納米技術在漆料中全新應用(yòng)作了開端,已知的(de)技(jì)術證(zhèng)明和大(dà)量的用戶反饋,納米粒徑微粉運用於塗料(liào)中,可以(yǐ)大幅度提高漆膜性能,尤其提高漆膜的(de)高度耐候(hòu),抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐(fǔ)蝕;另一麵增加漆膜(mó)致密飽和度,光澤耐久(jiǔ),色澤豐滿,持久保持漆膜(mó)顏色,滿足用戶對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整(zhěng)合高(gāo)分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術,並采(cǎi)用納米材(cái)料作為成膜劑合成(chéng)基料,極大(dà)程度提高產品高抗衝(chōng)擊性能。大部分工業強國對(duì)高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要求,但在已知國際標準和工業強國的(de)執(zhí)行標準中,高耐候互聚增強塗(tú)料做(zuò)到了極致,抗(kàng)衝擊(jī)性能(néng)幾乎超越現有已知相類似產品的標準(zhǔn);測試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體(tǐ)下降,到達塗層時的衝擊(jī)力沒有使漆(qī)膜開裂或剝落;這便是醉有力的證(zhèng)據。
4. 經濟效益高,成本低
EXPERT公(gōng)司一直不斷前行,旨在為客戶提供(gòng)最高性價比的產品(pǐn)和完善的服務。
GH-T作為一款高性價比(bǐ)產品,在施工、維護、塗(tú)覆(fù)性、修補、保(bǎo)色及抗刮傷性上均(jun1)具(jù)備普通塗料無法(fǎ)比擬的優勢;一個完整的防護係統(tǒng),在基體表(biǎo)麵要求較低的情況(kuàng)下便(biàn)可以很多時間內完成,施(shī)工和維護時間均很短,有效降低施工(gōng)和維護成本;根據基體設計壽命(mìng)和壽命周(zhōu)期成本,塗料持(chí)久有效的防護是最直接的高回報體現,而(ér)差塗料高(gāo)昂維護(hù)、重新(xīn)購買、重塗等綜(zōng)合成本,則更進(jìn)一步體現高耐候塗料的高性價比。
5. 綜(zōng)合性能
GH-T塗料不僅具有(yǒu)抗紫(zǐ)外線老(lǎo)化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕,抗刮(guā)傷性能,同時漆膜使用壽命長,持久保色,高度裝飾,長效防腐;塗料易施工,可重複塗覆,易維(wéi)護,施(shī)工時間短(duǎn),綜合成本低(dī)等(děng)特性。
技術指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺灰、灰色 |
表觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
耐彎曲性(xìng) |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不(bú)起泡,不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐(nài)化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗膜無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變化(huà);GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通(tōng)過無變化 |
附(fù)著(zhe)力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可以(yǐ)直接塗覆於(yú)需要防護的基體,也可塗覆於相適(shì)應(yīng)的(de)漆膜表麵;塗料優異的裝飾(shì)和極(jí)佳的耐候性,無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高(gāo)耐候互聚增強(qiáng)塗料,便可抵禦自然環境下的任何損害,帶來持久防(fáng)護。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵(miàn)的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中(zhōng)性清洗劑或專業(yè)溶劑(jì)清除油汙(wū),然後用(yòng)清水衝淨,待幹燥後施工(gōng)。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求,如果工況不適合噴砂或噴丸,手(shǒu)工打磨至St3同(tóng)樣適合;局部修補打磨到St3級即可。施工(gōng)時,應避免基體重(chóng)新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且(qiě)保證基體幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和環(huán)境(jìng)溫度一般不低於8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不超過85%。
施工方式(shì)
噴塗(tú):無氣噴塗、空(kōng)氣輔助噴塗。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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