技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防（fáng）腐塗料--EXPERT出品，遍護（hù）全球；是一款以晶（jīng）間空間體防介高分子複合樹脂為基料，采用黑體晶間增強技術，提升換（huàn）熱器換熱率，增強導熱和換熱，提高熱能利用率（lǜ）；同時解決各種煙氣、酸堿（jiǎn）腐蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使用壽命，且耐高溫，耐濕熱，防滲防水，阻垢防粘。實際應（yīng）用防（fáng）護如：HE260應用在（zài）鍋爐省煤器（qì）換熱管，由於各換熱層無（wú）法（fǎ）做到水溫一致，而高溫（wēn）煙氣處於鍋爐末（mò）端，如此產生大量冷凝，造成換（huàn）熱管（guǎn）受（shòu）到持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的化（huà）學腐蝕；凝露腐（fǔ）蝕是一種電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換（huàn）熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的換熱設施專防新材。
應（yīng）用推薦
HE260被（bèi）廣泛應用在：各類熱交換器，換熱器，換熱管，翅片管，加熱（rè）盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管，水冷壁等換（huàn）熱設施；及各（gè）種液體介質，油品（pǐn），餘熱尾氣，各種煙氣，化工廢氣（qì），高（gāo）溫爐（lú）氣等工況。
腐蝕機（jī）理
換熱設施是重要（yào）的工業生（shēng）產裝備，其在能量（liàng）轉換和減損耗起到很大作用。換熱工況常見（jiàn）腐蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫（wēn）氧化腐蝕、物理腐（fǔ）蝕、化學反應腐蝕、濕熱（rè）腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨（mó）蝕等；腐蝕介質（zhì）中常含有：酸（suān）堿離子、凝（níng）露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根化合物、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均會對（duì）管板（bǎn）和焊縫造成（chéng）嚴重腐蝕；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考（kǎo）慮換熱效率，應用傳（chuán）統材料並不能一體解決，采用更高技術和標準的產品（HE260）才（cái）是有效的換熱器防護手段。
防（fáng）護（hù）機理（lǐ）
1. 複合預浸纖維增（zēng）強，高耐磨（mó），耐衝刷，不懼高速煙氣，強附著力
HE260漆料中加入特殊工（gōng）藝製備（bèi）的納米交織纖維，纖（xiān）維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致（zhì）密的增強網，縱橫交（jiāo）織的結果是具有優（yōu）良的抗衝擊和耐磨強（qiáng）度，增加耐（nài）磨性，抗（kàng）衝蝕性（xìng），提高漆（qī）膜抗磨壽命。增強纖（xiān）維在功能（néng）調節劑和層（céng）片態材料疊加的作用下，會形（xíng）成超致密納米（mǐ）複合屏蔽體，1級附（fù）著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技術（shù）增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能（néng）利用率
HE260采用黑體技術（shù）和高導熱率的納米晶碳材（cái）料，及不同粒徑的稀土氧化物微粉等填料，相互協作形（xíng）成空間屏蔽塗層體，導（dǎo）熱出色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增強熱能利用率。
3. 高防酸堿腐蝕，防（fáng）電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗溫（wēn）變出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等（děng），以及碳、氮氧化物等腐蝕介質；成膜改性技術的應用，塗層抗（kàng）熱變性優、抗衝擊性強，抗（kàng）熱振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不（bú）潤濕技術，超低（dī）表麵（miàn）能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表（biǎo）麵（miàn）不潤濕技術，塗層表麵能（néng）低，表麵張力大，光滑且摩擦係數極低，自潔防汙性能出色，減少結焦（jiāo）和阻垢，動力學更加（jiā）出色，換熱率增（zēng）強。
5. 經濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命（mìng）長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐蝕（shí）和離子（zǐ）滲（shèn）透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其高溫環境下，若沒有有效的防護措施，設施壽命（mìng）嚴重降（jiàng）低。而對比傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳（chuán）統材料可節省20%成本，且（qiě）壽命長，經濟效益（yì）高。
技術指標
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項目
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性能指標
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耐溫（wēn）（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分（fèn）7種專業產品
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顏色
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綠色，墨綠色，灰色，軍綠色（sè），黑色，黑灰色
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外觀
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致密，飽和，無針孔
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防水性（xìng）
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防（fáng）水，防（fáng）滲透
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抗衝擊（jī）強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度
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≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
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耐化學品
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50% H2SO4 30d；完整無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整（zhěng）無變化
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20% HF 30d；完整無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變（biàn）化
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耐鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整（zhěng）無變化
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凍融試（shì）驗
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
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附著力
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1級，十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時間
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表幹：2-3h；實幹不（bú）低於48h
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厚度
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工介紹
自然固化，表幹及實幹時（shí）間短，有效（xiào）減少停工時（shí）間，適合各種塗裝（zhuāng）方式。一般工（gōng）人即可完成塗裝，對塗裝設備無（wú）特殊要求。
預處理
塗裝作業前，應去除（chú）基體（tǐ）表麵的油（yóu）汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態下施工（gōng）。
表麵粗糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和（hé）環（huán）境溫（wēn）度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低（dī）於2℃，空氣相對濕度不超過85％。狹小的空間（jiān），建議通風幹燥狀（zhuàng）態下施工。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴（pēn）塗均可。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
詳細塗裝（zhuāng）工藝，請聯係EXPERT/易斯（sī）柏公司。
