技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機（jī）溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境（jìng）、高（gāo）鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防（fáng）腐漆（qī）料，其是一款海洋（yáng）、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工（gōng）況下的防護和技術服務（wù）。

應用推薦

被廣泛應（yīng）用在：軍工裝備、石化、化（huà）工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥等；適（shì）用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼（gāng）筋混凝土結（jié）構，以及所有的埋（mái）地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度（dù）適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等（děng），WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽（shòu）命超（chāo）長
WG50采用共價偶聯結合技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊（jī），複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎（hū）可做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用（yòng）經特殊工（gōng）藝（yì）處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆（qī）膜形成過程中，微觀（guān）中可以發現（xiàn）弧片狀（zhuàng）超薄微粉層層疊加、片片交（jiāo）織（zhī），逐漸形成無懈可（kě）擊的高強度（dù）抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿（jiāng）液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑（jì）或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化（huà）學反應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積氧（yǎng）化鈍化膜，由化學式可以簡單得（dé）出，反應生成的化學物體積均比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會（huì）增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜（mó）增強，導（dǎo）靜電（diàn），陰極保護
WG50采用化學（xué）鍵（jiàn）成膜技術，特殊成（chéng）膜增強技術化（huà）學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電（diàn）離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大粘（zhān）附力 
WG50與基體結合機理區（qū）別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應（yīng）形成羥基共價的方式結合，漆料不（bú）含任何有機物，其中（zhōng）的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成（chéng）化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻（kè）環境下的衝蝕。漆（qī）料形成漆膜後，基體表麵會出現致密（mì）飽和的金屬（shǔ）防護層，通過（guò）化學（xué）鍵的共價結合，即使（shǐ）用重物重擊也不無法破壞（huài）漆膜。
 6. 高經濟效益（節（jiē）省（shěng）30%的（de）成本）
由於（yú）WG50滿足基體幾乎和設計壽命相（xiàng）適應的長效防腐，塗（tú）層使用壽命（mìng）醉（zuì）高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合（hé）使用周期成本等分析，同時考慮（lǜ）維護時人工成本，停工損失（shī）損耗、時（shí）間成本，腳手架搭建（jiàn），設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至（zhì）少節省（shěng）維護成本30%。

技術指標

項目	性能（néng）指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和（hé），無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯）	浸（jìn）泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連（lián）續（xù）噴（pēn）霧35±1，無變化
耐鹽霧（wù）	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐（nài）濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級（jí），十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹（gàn）不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複（fù）合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護（hù）塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在（zài）經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證（zhèng）後的結（jié）論，而有史記載國外的很多相類似的防護（hù）體係，距今已有幾十年（nián）。因此，一定（dìng）不能忽（hū）視基（jī）體的預處理。
預處（chù）理
新待（dài）塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級（jí），金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂（zhī）、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆層等附著（zhe）物，任何殘留的痕跡應僅是（shì）點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求（qiú）鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層（céng）等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土（tǔ）基體：新建混凝土基（jī）體表麵須經過（guò）合理的養護，使（shǐ）其充分排堿和（hé）幹燥（zào），表麵無粉化，不牢固，起砂，疏（shū）鬆、裂縫等現（xiàn）象。同（tóng）時清理幹淨灰塵、雜（zá）質、浮灰等汙染物。
無（wú）論（lùn）是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙（wū）或其他汙物等，無論是預處理還是施（shī）工過程（chéng），均應保證基體無（wú）二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度（dù）5℃，空（kōng）氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境（jìng）下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為（wéi）使塗層均勻，損耗少，綜合性能（néng）好，建議：采用噴塗。
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