技術背景
WG50 無機重防腐塗料(liào)--專注專業(yè),遍護全球。專注:有機溶劑(jì)、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽(yán)霧、高溫,高濕熱等工況的重防護;這是(shì)一款真正的純粹的(de)無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境(jìng)及(jí)有機溶劑(jì)防護的專業級產品,我(wǒ)們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化(huà)及有機溶劑工況下的防護和技術服務。
應用推薦
被(bèi)廣泛應(yīng)用在:軍工裝備、石化(huà)、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備(bèi)、罐體、橋梁、鋼結(jié)構、混凝土、水泥等;適用於所有(yǒu)海洋氣候,有(yǒu)機溶(róng)劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構(gòu)、管道儲罐等設施(shī)的高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線、石化(huà)鋼(gāng)架(jià)設施等,
WG50為基體提供終極(jí)防護,隻需近百微米級的(de)膜厚,即可達到高度的持久(jiǔ)防護。
性能機理
1. 特殊結構共(gòng)價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層(céng)90-120μm即(jí)可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層(céng)具備長(zhǎng)效的抵禦腐蝕介(jiè)質的性能,使(shǐ)用壽命超長,幾乎可做到終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石(shí)化產品,耐酸堿
WG50采用(yòng)經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微(wēi)觀中(zhōng)可以發現(xiàn)弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無(wú)懈可(kě)擊的高強度抗衝蝕網;疊加的(de)過程中(zhōng)在納米漿(jiāng)液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積(jī)鈍化膜(mó)
化學反應得到(dào)的(de)氧化物、碳酸鹽(yán)、氫氧(yǎng)化物(wù)等大體積(jī)氧化鈍化膜,由化學式可以簡單(dān)得出,反應生成的化(huà)學物體積(jī)均比反應前的體積大,這些體積增大後的(de)化學物會填補細小的針孔、縫(féng)隙(xì)等,起(qǐ)到雙層抗滲透及封閉作用;同(tóng)時,弧狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放雙重防(fáng)護。
4. 特殊化學鍵成膜(mó)增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層;對於有機溶劑(jì)、海洋環境、埋地管線(xiàn)、石化等長(zhǎng)效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護(hù)作用。
5. 羥基化學鍵(jiàn)結合,強大(dà)粘附力
WG50與基(jī)體結(jié)合機理區(qū)別於傳(chuán)統的防腐塗料,主要是通過化學反應形(xíng)成羥基共價的方(fāng)式結合(hé),漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金(jīn)屬基體釋放的離子(zǐ)形成化學共價鍵(jiàn),可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊(jī)和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽(bǎo)和的金屬防護(hù)層,通過化學鍵的共價結合,即使用重(chóng)物重擊也不無法破壞(huài)漆膜。
6. 高經濟效益(節(jiē)省30%的成本)
由於
WG50滿足基體幾(jǐ)乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命(mìng)醉(zuì)高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的(de)設計(jì)壽命成(chéng)本(běn),結合使用周期(qī)成本等分析(xī),同時考(kǎo)慮維(wéi)護時人工成本,停工(gōng)損失損耗、時間成本(běn),腳手架搭建,設備損耗,基(jī)體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的(de)漆料(liào)至少節省(shěng)維護成本30%。
技術指(zhǐ)標
項目 |
性能(néng)指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜(mó)顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層無變(biàn)化 |
耐有機(jī)溶劑(甲苯) |
浸泡(pào)100d;無起泡、生(shēng)鏽現(xiàn)象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧(wù)35±1,無(wú)變化(huà) |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱(rè) |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十(shí)字交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介(jiè)紹
優秀的防(fáng)護(hù)塗層,應該有優秀的基體處理與之(zhī)相配合,當塗料塗裝在經過精心處理後的基(jī)體上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論,而有史(shǐ)記載國外的很多相類似的(de)防護體係,距(jù)今已有幾十年。因此,一定不能忽視基(jī)體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴(pēn)砂(shā)或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基(jī)體(tǐ)應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級(jí)或出(chū)白級,金屬白)—非常(cháng)徹底的(de)噴射或拋射(shè)除(chú)鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮(pí)、鐵鏽和油漆層等附著物(wù),任何殘(cán)留的痕跡應僅是點(diǎn)狀或(huò)條紋狀的輕微色斑(bān);Sa3級—噴射或拋射除鏽,要(yào)求鋼材表(biǎo)麵應無可見的油(yóu)脂、汙垢(gòu)、氧(yǎng)化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示(shì)均勻的金屬色澤(zé)。
混凝土(tǔ)基體:新建混凝土基體表麵須經(jīng)過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等(děng)現象。同(tóng)時(shí)清理幹淨灰塵、雜質、浮灰(huī)等汙染物。
無(wú)論是金屬還是(shì)混凝土基體(tǐ),表麵必須(xū)無油汙或其他汙物等,無論是預處理還(hái)是施工過程,均應保證基體無(wú)二次(cì)汙染。
施工(gōng)條件
基體溫度至少高於空(kōng)氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小(xiǎo)的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施(shī)工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采(cǎi)用噴塗。
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