技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶（jīng）間（jiān）空間體防（fáng）介高分子複合樹脂為基料，采用黑體晶（jīng）間增強技術，提升換熱器換（huàn）熱率，增強導熱和換（huàn）熱，提高熱能利用率；同時（shí）解決各種煙氣、酸（suān）堿腐蝕，冷凝腐蝕，點（diǎn）蝕（shí），磨蝕和衝蝕，提高換熱器使用壽（shòu）命，且耐高溫，耐濕熱（rè），防（fáng）滲防水，阻垢防粘。實際應用防護如：HE260應用在鍋（guō）爐省煤器換熱管，由（yóu）於各換（huàn）熱層無法做到水溫一致，而高溫煙氣處於鍋爐末端，如此產生大量冷凝，造（zào）成（chéng）換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的（de）化學腐蝕；凝露腐蝕是一種電解質（zhì）的電化學腐蝕，伴（bàn）有電流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換（huàn）熱和嚴苛腐蝕難（nán）題，是一款理想的換熱設施專防新材。
應用推薦
HE260被廣泛應用在（zài）：各類熱交換器，換熱（rè）器，換熱（rè）管，翅片（piàn）管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管，水冷壁等換熱設施；及各種液（yè）體介質，油品，餘熱尾氣（qì），各種煙（yān）氣，化工廢氣，高溫爐氣等工況。
腐蝕機理
換熱設施是重要的工業生產裝備，其（qí）在能量轉換和減損耗（hào）起到很大作用。換熱工況常見腐蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧（yǎng）化腐蝕、物理腐蝕、化（huà）學反應腐蝕、濕熱腐蝕、點蝕（shí）、晶間腐蝕及磨（mó）蝕等；腐蝕介質中常含有：酸堿離子、凝露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根化合物、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均會對管板和焊縫造成嚴重腐蝕；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考慮換熱效率，應用傳統材料並不能一體解決，采（cǎi）用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器防護手段。
防護機理（lǐ）
1. 複合預浸纖維增強，高耐磨，耐衝刷，不懼（jù）高速煙氣，強附著力
HE260漆料中加入特殊工藝（yì）製備的納米交織纖維，纖維線狀（zhuàng）蓬鬆互穿交（jiāo）織，微觀下形成致密的增強（qiáng）網，縱橫交織的結果是具有優（yōu）良的抗衝擊（jī）和耐磨強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆（qī）膜抗磨壽命。增強纖維在功（gōng）能調節劑和層片態材料疊（dié）加（jiā）的作用下，會形成超致密納（nà）米複合屏（píng）蔽體，1級附著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技術增強，高熱（rè）導率，提升換熱效（xiào）率，增強熱能利（lì）用率
HE260采用（yòng）黑（hēi）體（tǐ）技術和高導熱率的納米晶碳材料，及不同粒徑的稀土氧化物微粉等填料，相互協作形成空間屏蔽塗層體，導熱（rè）出色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增（zēng）強（qiáng）熱能利（lì）用率。
3. 高防酸堿腐蝕，防（fáng）電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗溫變出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝（xiāo）酸等，以（yǐ）及碳、氮（dàn）氧化物等腐蝕介質；成膜改性技術的應用，塗層抗熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不（bú）潤濕技術，超低表麵能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表麵不潤濕技術，塗層表麵能低，表（biǎo）麵張力大（dà），光滑且摩擦係（xì）數極低，自潔防汙性能出色，減少（shǎo）結焦和（hé）阻垢，動力學更加（jiā）出（chū）色，換熱率增強。
5. 經（jīng）濟效益高，成本投入減少＞20%，壽（shòu）命長
換熱介質腐蝕性強，電（diàn）化學腐蝕和離子滲透能力強，可滲入內部劇烈（liè）反應，尤其高溫環境下，若沒有有效的（de）防（fáng）護措施，設施壽命嚴重降低。而（ér）對比傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及（jí）維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成（chéng）本，且壽命長，經濟效益高。
技術指標
|
項目
|
性能（néng）指標
|
|
耐溫（℃）
|
150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
|
|
顏色
|
綠色，墨綠色，灰色，軍綠色，黑（hēi）色，黑灰色
|
|
外觀
|
致密，飽和，無針孔
|
|
防水性
|
防水，防（fáng）滲透
|
|
抗衝擊強度（dù）
|
≥3.91；GB/T1732-93
|
|
硬度
|
≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
|
|
耐化學品
|
50% H2SO4 30d；完整無變化
|
|
20%NaOH 30d；完整無變化
|
|
10% HCl 30d；完整無變化
|
|
20% HF 30d；完整無變（biàn）化
|
|
3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
|
|
耐鹽霧
|
15%NaCl 5d，塗膜無變化
|
|
鹽（yán）霧試驗
|
3.5%NaCl 4000h，塗膜完整（zhěng）無變化
|
|
凍融試驗
|
(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
|
|
附著力
|
1級，十字（zì）交叉（chā）壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
|
|
幹燥時間
|
表幹：2-3h；實幹不低於48h
|
|
厚度
|
300-500μm，特（tè）殊工況：0.5-1mm
|
施工介紹
自然固（gù）化，表幹及實幹時間（jiān）短，有效（xiào）減少停工時（shí）間，適合各種塗裝方式。一般工人即可完成塗裝，對塗裝設備無特殊要求。
預處理
塗裝作業前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮（pí）等。表麵幹燥狀態下施工。
表麵粗（cū）糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度（dù）和環境溫（wēn）度一般不低於（yú）5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕度（dù）不超過（guò）85％。狹小的空間，建（jiàn）議通風幹燥狀態下施工。
施工方（fāng）式
噴塗：高壓無氣噴塗（tú）、空（kōng）氣輔助噴塗均可。
刷塗：適用。
輥塗（tú）：適用。
詳細塗裝工（gōng）藝，請（qǐng）聯係EXPERT/易斯（sī）柏公司。
