技術背景(jǐng)
WG50 無機重防腐塗料-專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環(huán)境、高鹽霧、高溫,高(gāo)濕熱等工(gōng)況的重防護;這是一款真正的純粹(cuì)的無機防腐漆料,其是一款海(hǎi)洋、石化、埋地(dì)環境及有機溶劑防護的專(zhuān)業(yè)級產品,我們一直致力於提(tí)供高品質海洋氣(qì)候、埋地、石化及有機溶劑(jì)工況下的防護和技術服務。
應(yīng)用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化(huà)、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適(shì)用於所有海洋氣候,有機溶劑(jì)、高溫環境中,鋼結(jié)構和鋼筋混凝土結構,以(yǐ)及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構(gòu)、管道(dào)儲罐等設施的高效防護;並高度適用於石化罐體、石(shí)化(huà)管線、石化鋼架設施等,
WG50為(wéi)基體提供終極防護,隻需近百微(wēi)米級的膜厚(hòu),即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用(yòng)共價偶聯(lián)結合技術增強,單一(yī)塗層90-120μm即可滿足長效防護;完(wán)全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終身免維(wéi)護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超(chāo)薄(báo)微粉(fěn),漆(qī)膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉(fěn)層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊(jī)的高強度抗衝蝕網(wǎng);疊加的過程中(zhōng)在納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石(shí)化產品的持久防護。
3. 獨特自愈能力(lì),形成氧(yǎng)化大(dà)體(tǐ)積(jī)鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳(tàn)酸(suān)鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得出,反應生成的化學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫(féng)隙等,起(qǐ)到雙層抗滲(shèn)透及(jí)封閉作用;同時(shí),弧狀層片狀微粉會增(zēng)加自身修補(bǔ),釋放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特(tè)殊成膜增強技術化學反應形成的塗層;對於有機溶(róng)劑、海洋環境、埋地管線、石化等(děng)長效(xiào)防腐,導靜電,並電離出電子,形成(chéng)陰(yīn)極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強(qiáng)大粘附力
WG50與基(jī)體結合機理區別於傳統的防腐塗料(liào),主(zhǔ)要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不含任何有機物,其中(zhōng)的-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然(rán)界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體(tǐ)表麵會出現致密飽和的金屬防(fáng)護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物(wù)重(chóng)擊也不無法破壞漆膜(mó)。
6. 高經濟效益(節省30%的成(chéng)本)
由於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適(shì)應的長效防腐,塗層使(shǐ)用壽命醉高可達(dá)到25年,幾乎無需維護,根(gēn)據基體的設計壽命成本,結合使(shǐ)用周期成本等分析,同時考慮維護時人(rén)工成本,停工(gōng)損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗(tú)等因素,比一般樹脂體係(xì)的漆(qī)料至少(shǎo)節省(shěng)維護成本30%。
技術指標
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續(xù)噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧(wù) |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過(guò)無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏(mǐn)膠(jiāo)帶法(fǎ) |
幹燥時間(jiān) |
表幹:1-2h;實(shí)幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複(fù)合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該(gāi)有優秀(xiù)的基體處理與之相配合,當塗料塗裝在經過精心處(chù)理後的基體上,甚至可以與基體同壽命。這是(shì)個技(jì)術論證後的結論,而有史(shǐ)記載國(guó)外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十(shí)年。因此,一定不能忽視基體的預處理(lǐ)。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的(de)噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白(bái)級(jí),金屬白)—非常徹(chè)底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和油漆(qī)層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射除(chú)鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽(xiù)和油漆塗層等附著物,該(gāi)表麵(miàn)應顯示均勻的金屬(shǔ)色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體(tǐ)表麵須經過(guò)合理的養護,使其充分(fèn)排堿和(hé)幹燥,表麵無粉(fěn)化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬(shǔ)還是混凝土基體,表(biǎo)麵必須無油汙(wū)或其他汙物等(děng),無論是預處理還是施工過程,均應保(bǎo)證基體無二次汙染。
施工(gōng)條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大(dà)於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下(xià)施工。
施工方(fāng)式
噴塗、刷塗;為(wéi)使塗層均勻,損耗少(shǎo),綜合性能好,建議:采用噴塗。
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