技術(shù)背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑(jì)、油品、海洋、埋地、濕熱環(huán)境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及(jí)有機溶劑(jì)防護的專業級產品,我們一直致(zhì)力於提(tí)供高(gāo)品質海洋氣(qì)候、埋地(dì)、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水(shuǐ)泥等;適用於所有海洋氣候(hòu),有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝(níng)土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護(hù);並高(gāo)度適用於石化罐體(tǐ)、石化管(guǎn)線(xiàn)、石化(huà)鋼架設施等,
WG50為基體提(tí)供終極防護(hù),隻需近百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價(jià)偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強(qiáng),單(dān)一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備(bèi)長效的抵(dǐ)禦腐(fǔ)蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終(zhōng)身免維(wéi)護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿(jiǎn)
WG50采用經特殊(shū)工(gōng)藝處理過的魚鱗狀(zhuàng)弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉(fěn)層層疊加、片(piàn)片(piàn)交織,逐漸形成(chéng)無(wú)懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽(yán)、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學(xué)式可以簡單得出,反應生成(chéng)的化學物體(tǐ)積均(jun1)比反應前的體積大,這些體積增大後的(de)化學物會填補細小的針(zhēn)孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧(hú)狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放雙重防護。
4. 特(tè)殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰(yīn)極保護
WG50采用化(huà)學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應形成(chéng)的塗層(céng);對於有機溶劑、海洋環境、埋地管(guǎn)線、石化等長效防腐,導靜電,並電(diàn)離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥基(jī)化學鍵結合,強大(dà)粘附(fù)力
WG50與基體結合機理(lǐ)區別於(yú)傳統的(de)防腐塗料,主要是通過(guò)化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不(bú)含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基(jī)體(tǐ)釋放(fàng)的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環(huán)境下的衝蝕。漆料形成漆膜(mó)後,基體表麵會出現致密飽和的金(jīn)屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊也(yě)不無法破壞漆(qī)膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成(chéng)本)
由於
WG50滿足基體幾乎和設(shè)計壽命相適(shì)應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的設計壽命成本,結合使用周期成本等分析,同時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間(jiān)成(chéng)本,腳(jiǎo)手架搭建,設備損耗,基(jī)體處理,噴塗等因素,比一(yī)般樹脂(zhī)體係的漆料至少節省維護成本30%。
技術指(zhǐ)標(biāo)
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無(wú)針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層(céng)無變化 |
耐有機(jī)溶劑(jì)(甲苯(běn)) |
浸泡100d;無(wú)起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜(mó)無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉(chā)壓敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表(biǎo)幹:1-2h;實幹不低於(yú)48h |
厚(hòu)度 |
單幹(gàn)膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基(jī)體處理與之相配合,當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術(shù)論證後的結論,而有(yǒu)史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定不(bú)能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體(tǐ)醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基(jī)體應打(dǎ)磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白(bái)級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的(de)油脂、汙垢、氧化(huà)皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射(shè)或拋射除鏽,要求(qiú)鋼材表麵應無(wú)可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗(tú)層等附著物,該表麵應顯示均勻的金(jīn)屬色澤(zé)。
混凝土(tǔ)基體(tǐ):新建混凝土(tǔ)基體表麵須經過合理的養護,使(shǐ)其(qí)充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆(sōng)、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無油汙或其他汙物等(děng),無論是(shì)預處理還是施工過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基(jī)體溫度至(zhì)少高於空氣(qì)露(lù)點(diǎn)溫度5℃,空氣(qì)相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉(bì)的區域應在通風幹燥環境(jìng)下施工。
施工方式
噴塗、刷(shuā)塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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