技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元（yuán）屏蔽體，阻（zǔ）熱因子空間體等改（gǎi）性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露（lù）等熱控難題，及：能（néng）耗高（gāo）、散熱快、熱（rè）損大、能源成本高（gāo）等降耗難題；導（dǎo）熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即可超過購置HK350的材料成本。HK350采用（yòng）納米阻熱因子和真空曲麵空間（jiān）體熱障（zhàng）屏蔽技術，形成低容重（chóng）和低熱導的空間熱障礙屏（píng）蔽體，阻止（zhǐ）接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱（rè）新材料。

應（yīng）用推薦

廣泛應用在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車（chē）輛、管道（dào）、設備、建築體、熱能設備（bèi）、加熱裝備（bèi）、儲能設施、熱力（lì）裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備（bèi）、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能（néng）措施

EXPERT公司一直（zhí）致力於熱障（zhàng）和（hé）隔熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔（gé）熱措施的應用（yòng），根據黑子量子定律（lǜ），采用合（hé）理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即可（kě）達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真空曲（qǔ）麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新（xīn）材料和技術的實際應用與經驗（yàn）積累，HK350運用真空（kōng）屏（píng）蔽曲麵狀（zhuàng）空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的（de）熱障（zhàng）屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的（de）熱能交換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的（de）隔熱"單元"，無數單元阻止（zhǐ）熱橋的產生（shēng），熱能對流，不會形成大規模的熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱（rè）障屏蔽（bì），節（jiē）能出色
EXPERT公司長期的熱力學研究和（hé）技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米（mǐ）阻熱因子技術（shù），並對塗料整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸（xī）收熱能（néng）增加溫度差，此時（shí）通過熱輻射的（de）方式增加空間熱量。
3. 空間微孔（kǒng）結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采（cǎi）用空（kōng）間（jiān）網狀（zhuàng）孔隙（xì）結構技術（shù），根據惠更斯原理得到，當聲（shēng）波入（rù）射（shè）到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或（huò）結構筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用，部（bù）分聲能轉變為（wéi）熱能而衰減，從而達到吸聲的目的（de）。空間結構使漆膜（mó）內溫度變化（huà）及其幅度均變小，從而產生的溫度應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷（lěng）凝，阻止（zhǐ）結露臨街點的產（chǎn）生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術（shù），相互協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接（jiē）觸間的內外溫差，避免產（chǎn）生冷橋（qiáo），阻止達到（dào）冷凝臨界點，有（yǒu）效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減（jiǎn）低（dī）能耗成本，成本節約＞20%
HK350單（dān）位能耗節能率可以提（tí）高5-10個百分點，有效降（jiàng）低能源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統（tǒng）塗料可節約成本＞20%，施（shī）工便捷，塗裝成本低（dī）。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔（gé）熱層使用；也可作為夾層（céng）用以增（zēng）強隔熱和熱障熱（rè）屏蔽。
預處理
金屬基體（tǐ）：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異（yì）物。除油，請采用專業清（qīng）洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非（fēi）金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖（xiān）維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化（huà）、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作（zuò）業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂（shā）漿混凝土表麵必須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底（dǐ）層表麵應幹燥（zào）、堅實、牢固，不應有起砂（shā）、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜（shuāng）、油汙及脫模劑等汙染物（wù）附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷（shuā）、砂（shā）紙。洗滌劑等除去，再用清水（shuǐ）衝洗幹淨，幹（gàn）燥後方可進行塗（tú）裝。牆麵（miàn）經處（chù）理後應盡快進行施工，以免再次汙染（rǎn）。
舊的混凝土（tǔ）表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有油汙等其他汙（wū）染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既有塗（tú）層（céng）表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好（hǎo）能用清水衝洗（xǐ）一（yī）下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉（diào）。
施工條件
空氣相對（duì）濕度不高於65%，氣溫在10℃以上（shàng），空間（jiān）狹小建議在（zài）通風幹燥狀態下施工（gōng），自固化。
施工方（fāng）式（shì）
刷塗、噴（pēn）塗、刮塗、壓（yā）塗、抹塗等方式施工。
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