技術背景
NG537耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球;是一款以複合高分子陶(táo)瓷基功能樹(shù)脂為基料,專注解決:耐磨,防腐耐磨,耐酸堿(jiǎn)耐磨,抗(kàng)衝刷耐磨(mó),耐高溫耐磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>8H),機械(xiè)強度高(gāo),韌(rèn)性好,摩擦係(xì)數低,表麵能低,防汙防結焦,減阻節能,提(tí)升動能轉換,防酸(suān)防堿,耐高溫(wēn),耐濕熱,抗溫變和抗熱振優。滿足(zú)各種(zhǒng)高速煙塵、顆粒、高(gāo)速流體、粉塵、煙氣等介質的持久抗磨保護;工程師設計NG537之初,便賦予產品高(gāo)抗磨、耐衝刷、耐磨(mó)蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和塗層超低(dī)摩擦係數特性,成膜物,填料,微(wēi)觀結構(gòu)和固化機理均進行了係統的整合維係,最終形成一款能夠全麵(miàn)解決各種複(fù)雜工況抗磨的特殊新材(cái)料。
磨蝕機理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速(sù)衝(chōng)刷,常伴(bàn)有高溫(wēn),酸堿介質的氫脆、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕等,腐蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破(pò)壞,三者循環(huán)往複,基材(cái)磨損速度快且破壞擴(kuò)張迅速(sù),大麵積損毀無法避免,壽命嚴重縮(suō)短;有的工(gōng)況還存在(zài)高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的(de)電化學腐(fǔ)蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強大的破壞力,若沒有表麵可靠的耐(nài)磨耐腐措施,將嚴重影響設施壽命。
應用推薦
NG537正在服務數以萬(wàn)計的企(qǐ)業主和大體量項目(mù),被廣泛用於:電廠裝備、除塵設備、水冷壁、鍋爐、高溫(wēn)爐體、礦機、粉料倉室、煙道、脫硫、風機、葉輪、泵、輸送、核電、環(huán)保、軍工、攪拌、流體、粉(fěn)體設備、港口、石化、冶(yě)金等。廣泛塗裝(zhuāng)在:各(gè)種金屬和非金(jīn)屬材料,玻璃鋼(gāng),熱噴(pēn)塗,陶瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆(jiāo)注料,石(shí)墨,磚等。
性能(néng)機理
1. 空間陶瓷體複合耐磨增強,高硬度(dù)耐磨,機械強(qiáng)度高,抗磨蝕
眾所周知,砂輪的耐磨性強且經久耐用,砂輪分(fèn)解開後(hòu),主要有以(yǐ)下幾點特性支撐(chēng)耐磨,一是砂輪本身(shēn)采用抗磨材料;二是砂輪中將耐磨料粘合在一起的(de)膠黏劑粘結強(qiáng)度高;三是耐磨料(liào)粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用特殊工藝(yì)處理後的納米聚釉(yòu)微粒增強技術,經過高溫(wēn)燒結形(xíng)成釉料再經特殊工藝製備出釉料微粉,同時在設計時便已考慮漆膜(mó)實際(jì)應用(yòng)需求(qiú),選(xuǎn)取不同粒徑尺寸相互維係,彼此立體交織、點麵切向粘合,最終形成空間的高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強(qiáng),韌性好,抗(kàng)衝擊,抗(kàng)溫變出色
NG537采用高分子縮(suō)聚技術,顯著(zhe)提升塗層附著(zhe)力、抗(kàng)溫變性和韌性;出色的附著力是(shì)耐磨的必要條件,高分子陶瓷體成膜,輔以高強(qiáng)度耐磨功(gōng)能填(tián)料,賦予塗層具有物(wù)理粘接兼具化學反應鍵粘合,附著力出色的同時,提供強力的耐(nài)磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝刷
NG537采用功能新材料和納米金屬陶瓷氧化物新材料作功能填料,成膜固化形成密實無針孔的屏蔽體(tǐ),高防酸堿的化(huà)學腐蝕和物(wù)理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電化學腐蝕,不懼(jù)各種酸堿和離子,防水,放滲透,耐高速介質衝刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數(shù)小,表麵能低,光滑減阻
成(chéng)膜(mó)劑(jì)的作用下,促使粒徑不同的耐(nài)磨材料合理協調分布,互相粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊(shū)品性(xìng)的填料及調節劑,相互協作下形成了致密低表麵能的的防護層,光滑的表麵可以(yǐ)有效降低表麵(miàn)摩擦(cā)係數,減弱摩擦產生的損耗;低表麵能(néng)的(de)作用是減少阻垢,減阻節能。致密飽和的漆膜,也阻止了高溫介質浸(jìn)入(rù)基體表層形(xíng)成腐蝕,有(yǒu)效(xiào)增加漆料抗(kàng)衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟(jì)效益高,低投入,成本節省>20%
磨損、衝蝕在(zài)高溫下尤其(qí)劇烈,若沒有優良的耐磨防護,基體壽命會嚴(yán)重縮短;“傳統漆料(liào) 多次維護及塗裝(zhuāng)”的行業(yè)概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失(shī)等綜合(hé)計算,而且多次(cì)維護和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭(zhēng)力下降(jiàng),NG537為(wéi)企業主節省超20%成本投入。
技術指標
項目
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性能指標
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耐溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同(tóng)產品
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顏色
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灰色,深灰色,黑色,白色,綠色,軍綠色(sè)
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表觀
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致密,飽和,陶瓷質(zhì)感
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硬度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏膠帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化(huà)
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽(yán)霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無(wú)變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實幹不低於(yú)48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介紹
NG537施工便捷,對表麵處理要求不(bú)高,自然固化,一般(bān)工人即可完成塗裝,對(duì)塗裝設備無要(yào)求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧(yǎng)化皮等。表麵幹燥狀態(tài)方可施工(gōng)。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙(cāo)度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃,待(dài)塗基(jī)體溫度不低於5℃,空氣相對濕(shī)度不<85%。狹小的空間,建議通風幹燥狀態下施(shī)工(gōng)。
施工方式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗(tú)均可。
刷塗:適用(yòng)。
輥塗:適用。
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